Виробництво безшовних труб

Металеві труби - це капіляри сучасної цивілізації. За способом виробництва вони можуть бути:

безшовним;

литими;

зварними.

Безшовні труби, які отримують за допомогою прокатки або пресування, необхідні для деталей або механізмів, що вимагають підвищеної міцності і надійності. Їх використовують в підшипниках кочення, двигунах, балонах під великим тиском, в котельних, де на них діють великі механічні навантаження і високі температури. Безшовні труби, що виготовляються за допомогою гарячої прокатки, мають такі стадії технологічного процесу:

Прошивка - зі сталевої круглої заготовки отримують товстостінну гільзу.

Розкочування - для того, щоб зменшити діаметр і товщину стінок, гільзу розгортають на гуркотів станах.

Гаряча обробка - проводиться для того, щоб підвищити якість поверхні виробу, а також домогтися більш точних розмірів, виробляють обкатку, калібрування і редукування.

Порядок виробництва продукції

Будь-яке виробництво, в тому числі і виготовлення безшовних труб, починається зі столу заготовок. Круглі суцільні заготовки ламають за допомогою гідравлічного преса для того, щоб отримати необхідний розмір. Далі заготовки потрапляють в завантажувальний машину. У печі їх нагрівають до температури 1150-1270 ° С з залежності від марки стали. Після нагріву в зацентровщіке по осі заготовки роблять поглиблення. У прошивному стані виробляють отвір в гільзі. При прошивці діаметр гільзи приблизно дорівнює діаметру заготовки, при цьому довжина може збільшитися в 2,5-4 рази.

Розкочування на автоматичному гуркотів станів

Після прошивки гільза потрапляє на розкочування, яка може проводитися на різних станах. Автоматичні стани є найбільш популярними. Крім цього, розкочування може проводитися на Тривалкові гуркоту і безперервному стані, в залежності від необхідних розмірів і діаметра виробів. За один раз труба не може отримати необхідну деформацію, тому розкочування виробляють 2-3 рази.

Як відбувається гаряча обробка труб

Не дивлячись на те, що виробляється неодноразова розкочування вироби, а також її мастило, на виході продукція все одно може мати деякі неточності в діаметрі або товщині. Для усунення всіх неточностей використовується обкатом стан. Він має схожу конструкцію з автоматичним, але використовує вали на кілька міліметрів більше. При обкатці може трохи зменшитися товщина стінок, а також на 3-5% збільшитися зовнішній діаметр. Для того щоб труба мала остаточні розміри, її пропускають через калібрувальний стан, який складається з 5 або 7 клітей дуо. Калібрувальний стан передбачає невелике збільшення товщини стінки і зменшення діаметра. Якщо ж необхідно отримати трубу з діаметром менше 73 мм, після підігріву її необхідно прокатувати в редукційний стані, де використовується більша кількість клітей. Якісні безшовні сталеві труби можна придбати тут - http://metallvsem.com.ua/truba-besshovnaya. Завод-виробник ЮТМК пропонує весь сортамент безшовних труб по ГОСТу.